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ISO 2768 Tabelle: Allgemeintoleranzen f, m, c, v und H, K, L
Auf einer Drehteilzeichnung trägt die Mehrzahl der Maße keine eigene Toleranz. Frei sind sie trotzdem nicht. Was »ISO 2768-mK« im Schriftfeld bedeutet – und alle Tabellen der Norm auf einen Blick.
Was die Angabe im Schriftfeld bedeutet
Steht im Schriftfeld ISO 2768-mK oder DIN ISO 2768-m, gilt für jedes Maß ohne eigene Toleranz eine Allgemeintoleranz. Der erste Buchstabe ist die Klasse nach Teil 1, der zweite die nach Teil 2:
- ISO 2768-1 – Längen- und Winkelmaße, Klassen f (fein), m (mittel), c (grob) und v (sehr grob). Eigene Tabellen gibt es für Längenmaße, für Rundungshalbmesser und Fasenhöhen und für Winkel.
- ISO 2768-2 – Form und Lage ohne einzelne Eintragung, Klassen H, K und L: Geradheit und Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Symmetrie und Lauf.
Wer diese Toleranzen nicht anwendet, misst gegen nichts. Ein Maß, das im Bericht als »frei« behandelt wird, ist einer der klassischen Gründe für eine Rückweisung.
So liest man die Tabelle
Die Nennmaßbereiche gelten »über A bis einschließlich B«. Der erste Bereich für Längen, Rundungen und Fasen beginnt bei 0,5 mm einschließlich. Für kleinere Maße legt die Norm keine Allgemeintoleranz fest – dort muss die Toleranz am Maß selbst stehen.
Zwei Beispiele in Klasse m:
- Ø12 liegt im Bereich über 6 bis 30 mm: ±0,2 mm, also Grenzmaße 11,8 und 12,2.
- 100 liegt im Bereich über 30 bis 120 mm: ±0,3 mm, also 99,7 und 100,3.
Genau 30 mm gehört noch zum Bereich »über 6 bis 30«. Solche Grenzfälle sind der Grund, warum das Nachschlagen von Hand fehleranfällig ist.
ISO 2768-1: Längenmaße
Grenzabmaße in mm für Längenmaße ohne Toleranzangabe, auch Durchmesser und Abstände. »–« heißt: für diese Klasse nicht festgelegt.
| Nennmaß in mm | f fein | m mittel | c grob | v sehr grob |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 bis 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| über 3 bis 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| über 6 bis 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| über 30 bis 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| über 120 bis 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| über 400 bis 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| über 1000 bis 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| über 2000 bis 4000 | – | ±2 | ±4 | ±8 |
ISO 2768-1: Rundungen und Fasen
Grenzabmaße in mm für Rundungshalbmesser und Fasenhöhen (Außenkanten).
| Nennmaß in mm | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 bis 3 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,4 |
| über 3 bis 6 | ±0,5 | ±0,5 | ±1 | ±1 |
| über 6 | ±1 | ±1 | ±2 | ±2 |
ISO 2768-1: Winkelmaße
Grenzabmaße nach der Länge des kürzeren Schenkels in mm.
| kürzerer Schenkel | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| bis 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| über 10 bis 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| über 50 bis 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| über 120 bis 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| über 400 | ±0°05′ | ±0°05′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2: Geradheit und Ebenheit
Allgemeintoleranzen in mm nach Nennmaßbereich.
| Nennmaß in mm | H | K | L |
|---|---|---|---|
| bis 10 | 0,02 | 0,05 | 0,1 |
| über 10 bis 30 | 0,05 | 0,1 | 0,2 |
| über 30 bis 100 | 0,1 | 0,2 | 0,4 |
| über 100 bis 300 | 0,2 | 0,4 | 0,8 |
| über 300 bis 1000 | 0,3 | 0,6 | 1,2 |
| über 1000 bis 3000 | 0,4 | 0,8 | 1,6 |
ISO 2768-2: Rechtwinkligkeit
Allgemeintoleranzen in mm nach der Länge des kürzeren Schenkels.
| kürzerer Schenkel | H | K | L |
|---|---|---|---|
| bis 100 | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| über 100 bis 300 | 0,3 | 0,6 | 1 |
| über 300 bis 1000 | 0,4 | 0,8 | 1,5 |
| über 1000 bis 3000 | 0,5 | 1 | 2 |
ISO 2768-2: Symmetrie
Allgemeintoleranzen in mm nach Nennmaßbereich.
| Nennmaß in mm | H | K | L |
|---|---|---|---|
| bis 100 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
| über 100 bis 300 | 0,5 | 0,6 | 1 |
| über 300 bis 1000 | 0,5 | 0,8 | 1,5 |
| über 1000 bis 3000 | 0,5 | 1 | 2 |
ISO 2768-2: Lauf
Allgemeintoleranz für Rund- und Planlauf in mm, unabhängig vom Maß.
| H | K | L |
|---|---|---|
| 0,1 | 0,2 | 0,5 |
Rundheit ist nicht tabelliert: sie ist gleich der Durchmessertoleranz, höchstens aber der Lauftoleranz.
Quelle: ISO 2768-1:1989 und ISO 2768-2:1989, geprüft am 12.09.2026. ISO 22081 löst Teil 2 in neuen Zeichnungen ab; Zeichnungen mit »2768-mK« bleiben auf Jahre im Umlauf und werden nach diesen Tabellen bewertet.
Drei Besonderheiten
- Rundheit ist nicht tabelliert: sie ist gleich der Durchmessertoleranz, höchstens aber der Lauftoleranz.
- Überschreitung ist nicht automatisch Ausschuss. Nach ISO 2768-1, Abschnitt 6, führt die Überschreitung einer Allgemeintoleranz nicht automatisch zur Zurückweisung, wenn die Funktion des Teils nicht beeinträchtigt ist. Im Bericht ist das Merkmal trotzdem n.i.O.; über die Verwendung entscheidet der Kunde, etwa mit einer Sonderfreigabe.
- ISO 22081 löst Teil 2 ab. Neue Zeichnungen geben die geometrische Allgemeintoleranz zunehmend nach ISO 22081 an, bezogen auf Bezüge statt Klassen. Zeichnungen mit »2768-mK« bleiben aber auf Jahre im Umlauf.
Quellen und Stand
- ISO 2768-1:1989 und ISO 2768-2:1989, Tabellen geprüft am 12.09.2026; dieselben Werte rechnet irot Erstmuster im Bericht.
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