Kostenloses Werkzeug
PPAP-Umfangsplaner: Was muss ich bei welchem Level einreichen?
Level anklicken, drei Fragen zum Teil beantworten – und Sie sehen für alle 18 Elemente, was eingereicht wird, was nur bereitliegen muss und was bei Ihrem Teil entfällt. Ohne Anmeldung, ohne Hochladen: gerechnet wird in Ihrem Browser.
Ihr Umfang Level 3
Für dieses Teil sind 16 Unterlagen einzureichen und 0 bereitzuhalten.
| Nr. | Element | Status |
|---|---|---|
| 1 |
Zeichnung, Konstruktionsunterlagen Design Records die gültige Zeichnung des Kunden in der richtigen Revision, gestempelt: jedes Maß mit Nummer |
Einreichen |
| 2 |
Änderungsnachweise Authorized Engineering Change Documents die technischen Änderungsmitteilungen, die für diese Revision gelten |
Einreichen |
| 3 |
Konstruktionsfreigabe Engineering Approval Freigabe durch die Entwicklung des Kunden, manchmal nach Versuchen mit Serienteilen in seinem Werk |
Einreichen |
| 4 |
Konstruktions-FMEA DFMEA Fehlermöglichkeiten des Entwurfs – nur, wenn der Lieferant für die Konstruktion verantwortlich ist |
Einreichen |
| 5 |
Prozessablaufdiagramm Process Flow Diagram alle Fertigungsschritte in ihrer Reihenfolge, vom Rohmaterial bis zur Verpackung |
Einreichen |
| 6 |
Prozess-FMEA PFMEA was in jedem Prozessschritt schiefgehen kann und was dagegen getan wird |
Einreichen |
| 7 |
Produktionslenkungsplan Control Plan je Merkmal: was gemessen wird, womit, wie oft, von wem und was bei Abweichung geschieht |
Einreichen |
| 8 |
Messsystemanalyse MSA Studies Nachweis, dass die Streuung des Messsystems klein gegenüber der Toleranz ist (Gage R&R) |
Einreichen |
| 9 |
Maßprüfbericht Dimensional Results alle Merkmale mit Nennmaß, Toleranz, Messwerten und Urteil – der Erstmusterprüfbericht im engeren Sinn |
Einreichen |
| 10 |
Werkstoff- und Funktionsprüfungen Material / Performance Test Results Werkstoffnachweis mit Zusammensetzung und Festigkeit, dazu Prüfungen wie Härte, Drehmoment, Dichtheit, Korrosion |
Einreichen |
| 11 |
Vorläufige Prozessfähigkeit Initial Process Studies statistische Untersuchung der besonderen Merkmale, zuerst Pp/Ppk, später Cp/Cpk |
Einreichen |
| 12 |
Qualifikation des Prüflabors Qualified Laboratory Documentation Nachweis, dass das Labor akkreditiert (ISO/IEC 17025) oder vom Kunden anerkannt ist |
Einreichen |
| 13 |
Freigabe des Aussehens Appearance Approval Report nur bei Anforderungen an Farbe, Glanz, Oberfläche – bei Drehteilen fast nie |
Einreichen |
| 14 |
Musterteile Sample Production Parts die physischen Teile, gekennzeichnet und dem Bericht zuzuordnen |
Einreichen |
| 15 |
Referenzmuster Master Sample ein von beiden Seiten gezeichnetes Teil, das als Vergleich aufbewahrt wird |
Einreichen |
| 16 |
Prüfhilfsmittel Checking Aids eigens gebaute Lehren und Vorrichtungen, mit Fotos und Kalibriernachweis |
Einreichen |
| 17 |
Kundenspezifische Anforderungen Customer-Specific Requirements alles, was der Kunde zusätzlich festlegt: Portale, Formate, Materialdaten, Werknormen |
Einreichen |
| 18 |
Deckblatt Part Submission Warrant (PSW) die Zusammenfassung: was vorgelegt wird, aus welchem Anlass, in welcher Stufe, mit Unterschrift |
Einreichen |
Dazu kommt beim deutschen Automobilkunden
Nicht Teil der 18 Elemente, in der Praxis aber regelmäßig verlangt:
- IMDS – die Materialdatenmeldung im International Material Data System; ohne angenommenen Eintrag gibt die Automobilindustrie in der Regel nicht frei
- Werkstoffzeugnis nach EN 10204 – welcher Zeugnistyp, etwa 3.1, steht in der Bestellung; die Chargennummer muss zu den Musterteilen passen
- Verpackungsfreigabe – Behälter, Füllmenge und Etikett, vom Kunden freigegeben
- Technische Sauberkeit – nach VDA 19 bzw. ISO 16232, etwa bei Hydraulik- und Einspritzteilen
- Kalibriernachweise – für alle Prüfmittel, die im Bericht vorkommen
- Stoffdeklarationen – RoHS, REACH und Konfliktmineralien
- Requalifikation – die Wiederholprüfung aller Merkmale während der Serie, oft jährlich
Die Zuordnung Level → Umfang gibt die übliche Praxis wieder. Maßgeblich ist die Anforderungsmatrix Ihres Kunden: sie kann bei jedem Level mehr oder weniger verlangen, und sie geht vor. Wir bilden kein AIAG-Formblatt nach – die Liste ist unsere eigene Darstellung.
Wie Sie die drei Stufen lesen
- Einreichen
- geht mit dem Paket an den Kunden – als Datei im Portal oder im PDF-Satz.
- Bereithalten
- muss vollständig und aktuell bei Ihnen liegen. Der Kunde darf es jederzeit anfordern oder im Audit sehen wollen; »haben wir nicht« gilt als Abweichung.
- Entfällt
- trifft auf dieses Teil nicht zu. Schreiben Sie es trotzdem ins Deckblatt – mit dem Grund. Ein leeres Feld führt öfter zur Rückfrage als ein »n/a, Fertigung nach Kundenzeichnung«.
Die drei häufigsten Rückweisungen
- Falsche Zeichnungsrevision. Der Maßbericht verweist auf einen Index, den der Kunde längst geändert hat. Prüfen Sie den Index am Tag des Versands, nicht am Tag der Messung.
- Ballonnummern passen nicht zum Bericht. Wenn die gestempelte Zeichnung und die Tabelle auseinanderlaufen, prüft niemand weiter.
- Zu wenige Teile. Der Maßprüfbericht verlangt in der Regel mindestens sechs Teile; eine Fähigkeitsaussage braucht deutlich mehr.
Das ganze Verfahren, nicht nur ein Werkzeug
irot Erstmuster macht aus der PDF-Zeichnung gestempelte Zeichnung, Prüfplan und Erstmusterprüfbericht – mit denselben Regeln, die hier rechnen.